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      激光模切機(jī)_塑料激光焊接_薄膜激光打孔【萊塞激光】

      熱搜詞: 薄膜激光打孔 2026 2027

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      熱塑性塑料的激光焊接:激光、材料、工藝和質(zhì)量概述

      發(fā)布人:萊塞激光 發(fā)布時(shí)間:2023-02-17 09:48:58

      【摘要】

      一般來(lái)說(shuō),熱塑性塑料的激光焊接工藝有四個(gè)常見步驟來(lái)定位待焊部件。根據(jù)要使用的技術(shù),激光輻射透明的部件必須面向激光束。此外,零件必須緊密接觸;(加熱要連接的界面區(qū)域。加熱過(guò)程可能會(huì)有所不同,這取決于零件的幾何形狀、所需的最終產(chǎn)品和所使用的材料。)

      塑料焊接是一種用于生產(chǎn)許多塑料設(shè)備的工藝,用于將不同的部件連接成一個(gè)部件。待連接的表面熔化,形成的界面熔化層在壓力下固化。有許多焊接熱塑性塑料的技術(shù),即:熱工具焊接,通過(guò)與熱金屬板直接接觸加熱連接表面、超聲波和線性振動(dòng)焊接,加熱通過(guò)振動(dòng)和摩擦、電阻植入焊接和介電焊接,熱量由電磁熱源和激光焊接產(chǎn)生,激光束用于熔化熱塑性塑料接頭區(qū)域。激光焊接與其他焊接方法相比有許多優(yōu)點(diǎn)。它需要在有限的區(qū)域施加少量的熱量,并顯示出更高的接頭強(qiáng)度和更高質(zhì)量的焊縫。此外,它還可以焊接復(fù)雜的形狀。其他優(yōu)點(diǎn)包括零件與焊接工具之間沒(méi)有接觸,零件上沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力。另一方面,激光焊接對(duì)聚合物材料、加工歷史、色素沉著和添加劑更敏感。該技術(shù)具有獨(dú)特的加工和性能特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)薄膜、片材或模塑部件的局部精確焊接。其他優(yōu)點(diǎn)包括零件與焊接工具之間沒(méi)有接觸,零件上沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力。另一方面,激光焊接對(duì)聚合物材料、加工歷史、色素沉著和添加劑更敏感。該技術(shù)具有獨(dú)特的加工和性能特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)薄膜、片材或模塑部件的局部精確焊接。其他優(yōu)點(diǎn)包括零件與焊接工具之間沒(méi)有接觸,零件上沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力。另一方面,激光焊接對(duì)聚合物材料、加工歷史、色素沉著和添加劑更敏感。該技術(shù)具有獨(dú)特的加工和性能特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)薄膜、片材或模塑部件的局部精確焊接。


      一般來(lái)說(shuō),熱塑性塑料的激光焊接工藝有四個(gè)常見步驟來(lái)定位待焊部件。根據(jù)要使用的技術(shù),激光輻射透明的部件必須面向激光束。此外,零件必須緊密接觸;(加熱要連接的界面區(qū)域。加熱過(guò)程可能會(huì)有所不同,這取決于零件的幾何形狀、所需的最終產(chǎn)品和所使用的材料。)施加壓力的目的是通過(guò)分子鏈擴(kuò)散和界面處分子纏結(jié)的形成來(lái)促進(jìn)焊接。它可以同時(shí)發(fā)生在加熱階段和后續(xù)步驟中。冷卻階段。在冷卻過(guò)程中,接口具有必要的穩(wěn)定性,因此零件可以在不影響接頭的情況下進(jìn)行處理。通常發(fā)生在冷卻階段,壓力保持在低于步驟iii的壓力值。

      熱塑性塑料的激光焊接:激光、材料、工藝和質(zhì)量概述(圖1)

      激光焊接技術(shù)受到激光輻射與材料相互作用的強(qiáng)烈影響。沖擊材料表面的輻射可以被反射、透射和/或吸收。然而,使用該技術(shù),激光輻射必須在必須形成焊縫的精確位置被有效吸收。吸收的光局部轉(zhuǎn)化為熱。熱量導(dǎo)致聚合物熔化,允許鏈段運(yùn)動(dòng),聚合物鏈相互混合,形成纏結(jié)。冷卻后,它凝固形成焊縫。輻射與材料表面的相互作用取決于材料類型和添加劑含量,以及激光特性(波長(zhǎng)、功率、光斑大小或形狀和光束質(zhì)量)。來(lái)自遠(yuǎn)紅外(IR)激光源(10600nm)的激光輻射容易被表面吸收,通常用于直接焊接。另一方面,大多數(shù)聚合物在400?在1600nm范圍內(nèi)表現(xiàn)出高透光率(即低吸收率)。在此范圍內(nèi)工作的激光源的激光輻射主要由聚合物傳輸,因此只能用于激光傳輸和焊接。在這種情況下,必須將吸收器添加到要焊接的零件中。由于熱塑性塑料固有地吸收了這些波長(zhǎng)的輻射,開發(fā)了更長(zhǎng)的波長(zhǎng)(1500?新型激光器2200nm,開辟了不使用添加劑(吸收層或試劑)焊接透明熱塑性塑料的可能性。


      激光焊接發(fā)現(xiàn)了越來(lái)越多的新應(yīng)用,從醫(yī)療行業(yè)(組裝各種容器和液體過(guò)濾器、連接袋、管道等)[15]、電子行業(yè)(組裝手機(jī)、鍵盤等)到汽車行業(yè)(從多媒體面板到前燈外殼)、[16]。綜上所述,熱塑性塑料激光焊接已成為激光技術(shù)的獨(dú)立組成部分,具有重要的科學(xué)和工業(yè)潛力。論文闡述了連接醫(yī)療設(shè)備密封外殼的熱塑性聚合物的焊接方法。本文的目的是回顧熱塑性激光焊接的某些方面,主要關(guān)注激光系統(tǒng)、材料、工藝參數(shù)和質(zhì)量監(jiān)測(cè)技術(shù)。本文首先介紹了焊接的基本知識(shí)(第一部分),強(qiáng)調(diào)了與其他焊接方法相關(guān)的主要方面和優(yōu)點(diǎn),然后重點(diǎn)介紹了激光焊接的各個(gè)方面。第二節(jié)首先討論了熱塑性激光焊接的各種激光系統(tǒng)。然而,這是當(dāng)今最常用的激光焊接技術(shù)。還討論了該技術(shù)的一些技術(shù)變體,如使用填充材料的激光焊接工藝。在接下來(lái)的一節(jié)中,將討論不含添加劑的LTW技術(shù),在1.5萬(wàn)?激光在2200nm范圍內(nèi)發(fā)射的出現(xiàn)使該技術(shù)成為可能。第五節(jié)討論了熱塑性激光焊接中最常用的材料,并回顧和討論了它們的幾個(gè)例子。第一部分介紹了同一材料零件的激光焊接,然后是不同材料零件的激光焊接。然后在第六節(jié)討論了輪廓焊接、同步焊接、準(zhǔn)同步焊接和面罩焊接等各種變體或技術(shù)。第七節(jié)討論了主要控制變量或工藝參數(shù)及其影響,包括聚合物成分和預(yù)焊條件(厚度)對(duì)工藝的影響。最后,第八節(jié)討論了幾種用于評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量的表征技術(shù)。

      熱塑性塑料的激光焊接:激光、材料、工藝和質(zhì)量概述(圖2)

      焊接熱塑性塑料的激光器

      激光焊接的首次示范出現(xiàn)在20世紀(jì)70年代,特別是用于焊接鋼板或不銹鋼[8]、[9]。然而,由于激光源和方法的改進(jìn),它直到20世紀(jì)90年代才成為一種廣泛應(yīng)用于各種應(yīng)用中的焊接技術(shù)。目前,熱塑性材料的焊接主要有四種激光類型。表1描述了它們的波長(zhǎng)、效率和光束質(zhì)量。圖2顯示了它們的發(fā)射波長(zhǎng)。


      激光透射焊接

      該技術(shù)基于以下事實(shí):未著色的聚合物可以傳遞NIR波長(zhǎng)輻射,但通過(guò)添加吸收劑,它們可以吸收激光輻射,從而實(shí)現(xiàn)聚合物的局部加熱和熔化。與遠(yuǎn)紅外二氧化碳激光波長(zhǎng)技術(shù)相比,NIR激光器(Nd:YAG和二極管激光器)可以以不同的方式使用激光焊接。


      無(wú)吸收體焊接技術(shù)

      激光焊接中最常用的過(guò)程取決于使用標(biāo)準(zhǔn)材料。上部-透明部分-激光輻射應(yīng)透明,下部-吸收部分-應(yīng)吸收激光輻射。通常,下部必須包括添加劑、顏料或染料,以提高其吸收率。最常用的吸收劑是CB,它把零件變成黑色。這種組合顯然限制了設(shè)計(jì)的可能性。


      激光焊接材料

      激光焊接是一種廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)熱塑性塑料材料的高質(zhì)量焊接接頭的技術(shù)方法。最常見的是類似于熱塑性塑料的焊接,其中要焊接的兩個(gè)部件都是相同的材料。由于熔點(diǎn)和化學(xué)結(jié)構(gòu)相同,在加熱過(guò)程中提供了更好的聚合物鏈混合,有利于焊接過(guò)程。類似熱塑性塑料的激光焊接在焊接質(zhì)量上往往表現(xiàn)出更好的效果。


      塑料激光焊接工藝

      激光焊接有多種方法可供選擇,它們?cè)诩す馐秃附硬考南鄬?duì)運(yùn)動(dòng)上有所不同。這些方法可分為輪廓焊接、同步焊接、準(zhǔn)同步焊接、面罩焊接和復(fù)合焊接五個(gè)主要過(guò)程。

      在輪廓焊接中,機(jī)械臂通常用于控制激光運(yùn)動(dòng)。與零件相比,激光輻射束在接頭上方形成單通道。輪廓焊接非常靈活,特別適合。用于塑料激光焊接的控制參數(shù)

      對(duì)于所有塑料焊接技術(shù)來(lái)說(shuō),溫度、時(shí)間和壓力是三個(gè)最關(guān)鍵的工藝參數(shù)。在激光焊接中,這些參數(shù)由激光功率、焊接速度、激光斑點(diǎn)大小、照射時(shí)間、激光工作距離、夾緊壓力和激光吸收添加劑的類型和濃度(如有)控制。激光焊接中的能量密度由激光功率、接頭處的激光斑點(diǎn)大小和照射時(shí)間(同時(shí)評(píng)價(jià)材料和接頭的表征技術(shù)激光焊接通過(guò)局部焊接能量的控制精度,為連接對(duì)熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力敏感的熱塑性塑料提供了各種可能性。為了控制焊接過(guò)程,可以使用各種技術(shù)來(lái)評(píng)估焊接質(zhì)量。這些技術(shù)的范圍從使用放大鏡簡(jiǎn)單地觀察焊接接頭到使用更復(fù)雜的設(shè)備,如熱成像。


      結(jié)論

      在許多應(yīng)用中,越來(lái)越多的聚合物被用來(lái)代替金屬或其他材料,這需要開發(fā)連接熱塑性塑料的新技術(shù)。多年來(lái),許多技術(shù)已經(jīng)開發(fā)出來(lái),但激光焊接已經(jīng)取得了突出的地位,因此它越來(lái)越成為研發(fā)的興趣領(lǐng)域。熱塑性塑料激光焊接是一種高度特殊的技術(shù),用于在高速焊接的應(yīng)用中連接塑料部件


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