激光模切機的應用,你們都知道嗎？

伴隨著世界經濟的不斷發展，人們對個性化印刷產品的需求越來越大。尤其數字化印刷技術的出現，使得印刷行業的小批量、個性化需求不斷得到滿足，傳統的模切越來越不能滿足市場對個性化模切的需求，而激光模切的出現正好彌補了這個空白。可說，激光模切的出現，使得數字印刷的價值得以充分體現。

在印刷模切領域應用激光技術有很大的優勢，同時也存在一些不足，首先讓大家了解一下激光模切的優缺點。

一、激光模切機優點：

1數字化

通過計算機快速更換不同的加工圖案，模切圖案可以是任意形狀，既滿足個性化加工要求，又滿足批量短版、數碼快印、拼版印刷的后處理。

2.個性化

釋放設計師的靈感，利用軟件直接在電腦上完成3D立體顯示，避免設計缺陷和生產過程中的錯誤。由于沒有刀具工具的限制，設計師的創造性空間可以大幅度擴大。

3.精度高

激光模切采用全自動激光切割雕刻，切割線清晰，無振動偏差，保證了加工精度。

4.效率高

采用激光切割代替傳統機械刀模的加工方法，節省了傳統刀模的制造時間和安裝調試時間。

5.成本低

激光模切工藝由計算機控制，生產周期短，無需刀版，使用維護成本低。

激光模切的應用

當前，激光模切主要應用于包裝，商業膠水，標簽，賀卡，文創產品等領域。

早期使用激光模切的印刷企業大多大多是復雜個性化的產品，不能用傳統的模切來滿足最終的要求，通過購買手工平臺的激光模切設備來滿足要求，但這種產品人工成本高，生產效率低。特別是當需要大面模切時，需要在同一產品的不同位置進行多次激光模切處理。

如今，激光模切應用領域已經從原來的小面積、單激光向大面積、多激光要求更高的領域過渡。數字技術與激光技術的完美結合，使激光模切機與數字印刷設備無縫連接，實現激光模切全過程的自動化和數字化。激光模切客戶的設備應用現狀如下：

1.小面幅激光模切產品。

滾筒標簽領域采用單激光和飛行模式激光加工。適用于標簽輪廓復雜、形狀不同、標簽表面模切的加工。

禮品卡等小型激光切割多采用手動加工模式，部分客戶采用單激光間歇平臺加工。適用于小型卡紙類、水印制品的切割加工。

小面激光模切一般采用間歇式自動平臺或飛行自動平臺，連續進紙，人工勞動強度和成本大大降低。

2.大面積激光模切產品

大面積不干膠合版和大面積包裝產品的激光模切多采用多激光飛行自動平臺。進紙、壓痕、激光模切、收紙全過程自動完成。這種激光模切設備在國內已有多家包裝印刷企業采購使用。

從技術角度來看，激光模切需要改進核心技術。核心技術主要包括激光速度、斑點大小、激光控制技術和激光軟件技術。

未來激光模切的發展方向

一、應用領域：

未來，激光模切技術將在以下領域有發展空間，市場份額將逐步增加。

1.卷筒紙標簽領域

現在卷筒標簽材料多種多樣，包括不干膠紙、PET、PT等薄膜、金箔、銀箔等。在這些材料上，激光模切都能完美地顯示出切割的靈活性。同時，標簽的印刷量也從原來的大訂單轉變為多批小批量。特別是特別推廣產品，款式新穎，變化頻繁，激光模切的短單優點和靈活個性突顯。

2.商合版不干膠

商業合版不干膠就是將不同形狀、不同客戶的模切文件合版在一起進行模切，這種產品本身數量少，形狀不同，往往模切圖形較小。對于這類業務，傳統的模切工藝難度大，對位時間長，制作成本高。不需要制作刀模，通過計算機直接調取刀模文件，短時間內就能完成模切對位和激光參數的設置。

3.包裝卡紙

復雜線條的卡紙模切一直是傳統模切不可觸及的領域。刀版制作工藝達不到要求，成品效果客戶認可度不高，個別圖案根本無法完成。比如賀卡，工藝禮品卡，剪紙等等。

二、異形包裝

在異形包裝上，傳統的模切工藝復雜，模切、壓痕、撕線等工藝繁瑣。這些都是傳統模切的短板。

激光模切正好能滿足上述產品和工藝的要求，通過設定不同的激光參數、復雜的圖案線、半切、全切、表面切割一次完成。充分體現激光模切的魔力。

三、模切法

根據模切加工方法，分析激光技術在未印刷后模切領域的發展。

激光模切設備主要采用間歇模切和飛行模切。

間歇模切是指目標印刷品在靜止后才開始模切。它需要一定的時間才能運行到固定的位置，而且當幅面增大時，多激光拼接很難實現，飛行模切是指目標印刷品在連續的直線運動過程中進行模切。該模切加工方法可隨產品行進時進行模切，模切等待時間短，對于大型印刷品可實現多激光拼接，提高模切效率，增加模切范圍。

隨著激光技術、軟件技術、數字控制的發展，激光切割線越來越細，激光切割速度越來越快，激光切割產品效果越來越接近，超過傳統切割，同時切割效率也逐漸提高，激光切割設備優勢越來越明顯，印刷后切割領域的市場占有率逐漸擴大。

發揮創造性、表現個性的眼球經濟逐漸形成，正在迅速發酵。在未來的發展道路上，為了滿足客戶個性化的創造性需求，印刷業界將迎來數字化、自動化、智能化的發展前景，激光模切將成為印刷業界發展的必然趨勢。